1 ОБЛАДНАННЯ ШВЕЙНОГО ВИРОБНИЦТВА ЗАВДАННЯ


Скачати 301.86 Kb.
Назва 1 ОБЛАДНАННЯ ШВЕЙНОГО ВИРОБНИЦТВА ЗАВДАННЯ
Сторінка 3/3
Дата 04.04.2013
Розмір 301.86 Kb.
Тип Документи
bibl.com.ua > Історія > Документи
1   2   3

8. Будова, властивості та призначення однониткових та двониткових ланцюгових стібків.

Ланцюговий стібок може бути однонитковим і двонитковим.

Строчка однониткового ланцюгового стібка легко розпускається. Тому для пошиття багатьох швейних виробів ця строчка застосовується для наметувальних та виметувальних операцій, тимчасового та постійного з'єднання деталей: при виготовленні головних уборів, петель, пришивання талонів до деталей крою, для оздоблювальних робіт.

Строчка із однониткових ланцюгових стібків в два рази еластичніша, ніж човникових і відповідно міцніша при розтягуванні її повздовж. Витрати нитки для строчки ланцюгового стібка більші, ніж човникового на 60%.

Машини однониткового ланцюгового стібка випускають з обертаючим петельником. Ці машини володіють великою продуктивністю, мають декілька конструкцій, не потребують перезаправлення нижніх ниток, не мають ниткопритягувача і пристрою для закріплення строчки.

Машина 2222 класу ОЗЛМ призначена для виметування бортів, лацканів і комірів верхнього одягу однолінійною строчкою однониткового ланцюгового переплетення. Частота обертання головного валу до 3000 об/хв., довжина стібка регулюється від 1 до 12 мм, найбільша товщина зшивання матеріалів у стиснутому стані під лапкою 8 мм. Потужність електродвигуна 0,27 кВт, голки 0634 №130,150.

Машина 2222 кл. створена на базі машини 1022 М кл. і відрізняється від неї тим, що замість човника застосовують петельник, ниткопритягувач замінений ниткоподавачем, змінена конструкція регулятора довжини стібка. Для виконання виметувальних робіт на деталях, які складаються із декількох шарів тканини, застосовують зубчасту рейку. Для покращення виконання виметувальних операцій в машині застосовують лапку. Машина не має пристрою для закріплення строчки.

Регулювання натягу нитки, притискання лапки на тканину, висота підняття рейки і т.д. виконується так само, як в машині 1022 М кл. Різниця тільки в регулюванні довжини стібка.

Двониткова ланцюгова строчка являє собою: зверху - штрихову лінію, знизу - ланцюг, що складається із трьох ниток. Знизу строчка утворюється випуклою, через що створюється потовщення у шві. Щоб уникнути потовщення шва, нижню нитку беруть тоншу, ніж верхню.

Двониткова ланцюгова строчка в два рази еластичніша човникової. В повздовжньому напрямку вона може розтягуватись на 30-35%. Таку строчку застосовують для операцій, які потребують великої еластичності шва (зшивання бокових зрізів і зрізів рукавів чоловічих сорочок, зшивання середніх зрізів брюк, обробка трикотажних деталей і виробів, виготовлення петель на верхньому одязі).

Витрата ниток на цю строчку в 2,3 рази більша, ніж на човникову.

Швейні машини двониткового ланцюгового стібка знаходять все більше застосування в швейній промисловості в зв'язку з необхідністю пошиття із трикотажного полотна і тканини, які вміщують еластичні синтетичні волокна. Окрім того, швейні машини двониткового ланцюгового стібка, порівня ю з машинами човникового стібка, мають ряд переваг: більш високу частоту обертання головного вала; менший натяг ниток, відповідно і менше розривання нитки; відсутня операція по заміні шпульки.

Швейна промислова машина 976-1 класу ПМЗ призначена для зшивання середнього зрізу брюк двома паралельними строчками двониткового ланцюгового стібка. Частота обертання головного вала машини -до 5000 об/хв., максимальна довжина стібка 2,8 мм, відстань між паралельними строчками - 0,5 мм. Максимальна товщина тканини в стиснутому стані під лапкою 5 мм. Потужність електродвигуна 0,4 кВт. Голки 0203 №90-110

Машина має дві паралельно рухомі голки, два петельника, які здійснюють складні просторові рухи, рейковий механізм переміщення тканини. Машина оснащена автоматичною централізованою системою мащення, яка функціонує від шестерного насосу. В машині відсутній пристрій для закріплення строчок.

Машина має дві педалі: ліву - для включення, виключення і зміни частоти обертання головного валу, праву - для підняття лапки.

Для змащення машини використовують масло І- 12А, І-20А, тільки вищого очищення.

На базі машини 976 кл. випускаються машини багатьох модифікацій для швейних і швейно-трикотажних підприємств.

Машини 3076 і 3076-1 кл. - для виготовлення різних видів шльовок двома паралельними строчками двониткового ланцюгового стібка.

9. Призначення обметувальних та зшивно-обметувальних строчок. Технічна характеристика краєобметувальних машин.

При пошитті різного одягу велике значення мають машини для обметування зрізів. Для цієї мети використовують машини обметувального стібка.

В швейній промисловості машини однониткового ланцюгового обметувального стібка застосовуються для зшивання хутра, при яких зрізи одночасно і обметуються.

Для обметування зрізів деталей швейних виробів із костюмних і пальтових тканин частіше всього застосовують машини двониткового ланцюгового обметувального стібка.

Для обметування зрізів деталей з трикотажу, білизняних тканин, суконь застосовують машини триниткового ланцюгового обметувального стібка.

Строчка однониткового ланцюгового обметувального стібка легко розпускається, тому така строчка завжди застосовується в закритих швах. Строчки дво- і особливо триниткового ланцюгового обметувального стібка важко розпускаються, тому вони застосовуються для зшивання і обметування зрізів деталей виробів, щоб захистити їх від осипання.

Найбільшу ефективність обробки різних виробів можна отримати шляхом поєднання зшивних і обметувальних строчок. В якості зшивних застосовують двониткову човникову або двониткову ланцюгову строчку. Найвищої якості обробки можна досягти при використанні машин, які поєднують двониткову ланцюгову строчку для зшивання і триниткову ланцюгову строчку для обметування зрізів.

Обмету вальна машина 51 класу, 51А класу ПМЗ. Машина 51 кл. призначена для обметування зрізів деталей трикотажних, білизняних швейних виробів дво- і тринитковим ланцюговим обметувальним переплетенням.

Машина 51А кл. призначена для обметування зрізів тканин і деталей з пальтових і костюмних груп. Ця машина є модифікацією машини 51 кл. і відрізняється від неї тим, що в ній застосовується тільки одна рейка.

Частота обертання головного вала до 3500 об/хв., довжина стібка - від 3 до 6 мм, товщина тканини в стиснутому стані під лапкою - до 2,5 мм; голки 0029 № 60-70.

Машина має механізм голки, механізм петельника, диференційований механізм переміщення тканини рейкового типу, механізм верхнього ножа, механізм лапки. Переміщувач тканини рейкового типу має дві рейки (передню - диференціальну і задню - основну), причому переміщення передньої рейки більше, ніж задньої, завдяки цьому усувається посадка і розтяг трикотажу в процесі його обметування. Механізм ножів працює за принципом ножиць. Машина має централізоване змащування механізмів, розміщених під платформою машини. В машині регулюються: натяг нитки, тиск притискної лапки на тканину і довжина стібка.

Робота на машині 51 кл. виконується так само, як і на зшивальних машинах. Нитки після виконання операції на машині не обрізуються, вони підкладаються під лапку нової деталі і продовжується обметування. При цьому зменшується витрата ниток і виключається можливість вискакування ниток з вушка голки або петельника. Напрям тканин при обметуванні на машині з ножем повинен бути чітко визначеним, в іншому випадку, краї деталей будуть нерівно обрізані або зрізані більше, ніж потрібно.

Машина МО 816 ББ 4 класу фірми "Джукі" (Японія) призначена для зшивання деталей жіночих легких суконь, дитячого одягу, чоловічих сорочок, трикотажних виробів двонитковою строчкою ланцюгового переплетення з одночасним обметуванням зрізів тканини строчкою триниткового ланцюгового обметувального переплетення.

Частота обертання головного вала до 6500 об/хв., довжина стібка - до 4 мм, ширина обметування - від 3,2 до 6,35 мм, відстань між паралельними строчками 3,2 мм, ширина шва може бути відрегульована від 6,4 до 9,55 мм. Голки БС х 27 японського виробництва.

Машина п'ятиниткова, має дві голки і три петельника. Диференціальний рейковий механізм переміщення тканини складається із двох рейок, причому передня рейка може утворювати посадку або розтягування тканини. Механізм ножів працює за принципом ножиць. В машині застосовується електромагнітний пристрій для обрізання ланцюжків ниток після виходу тканини із-під лапки. Машина має автоматичну централізовану систему змащення, яка функціонує від шестерного насоса, який приводить в рух головний вал.

Машина 51-2845 класу призначена для зшивання деталей жіночих суконь, дитячого одягу, чоловічих сорочок, трикотажних виробів двонитковою строчкою ланцюгового стібка з одночасним обметуванням зрізів тринитковою строчкою ланцюгового стібка.

Машина п'ятиниткова, має дві голки і три петельника. Диференціальний рейковий механізм переміщення тканини складається із двох рейок. Передня диференціальна рейка може спричиняти посадку або розтягнення тканини. В машині застосовується електромагнітний пристрій для обрізання ланцюжків ниток після виходу тканини із-під лапки, а також механізм ножів працює за принципом ножиць. Машина має автоматичну централізовану систему змащення, яка функціонує від шестерного насоса. В машині регулюється натяг ниток, тиск натискної лапки.

Частота обертання головного валу 6000 об/хв., потужність електродвигуна 0,37 кВт, товщина прошивання матеріалів 5 мм, довжина стібка 4 мм.

Машина 508-М класу, призначена для зшивання деталей жіночих легких суконь, костюмів, халатів, легкого дитячого одягу, чоловічих сорочок і т. д. двонитковою строчкою ланцюгового стібка з одночасним обметуванням зрізів тринитковою строчкою ланцюгового обметувального стібка. Частота обертання головного вала до 5000 об/хв., довжина стібка регулюється від 1,3 до 3,3 мм, відстань між голками 3 мм, ширина обметувального краю від 5 до 6 мм, товщина зшивання матеріалів до 5 мм. Потужність електродвигуна 0,4 кВт; голки 0029 №65-110.

10. Призначення обладнання підготовчого, експериментального та розкрійного цехів.

Обладнання підготовчого цеху. В підготовчому цеху транспортують, розбраковують, вимірюють і зберігають тканини. Підготовчий цех складається із двох ділянок: нерозбракованих і розбракованих тканин.

Тканину виготовляють в рулонах на текстильних фабриках. їх розвантажують з автомобіля автопогружчиком в самохідний рельсовий конвеєр, який відправляють в цех. При іншому розвантаженні тканину з автомобілів знімають за допомогою стаціонарного або висувного конвеєра, а також нахиленого скачування. Потім тканину транспортують на склад або в підготовчий цех.

Обладнання експериментального цеху. Експериментальний цех є самостійною ділянкою швейного виробництва. В експериментальному цеху вирішується питання перевірки і уточнення конструкції моделі, конструювання і моделювання; виготовляють зразки нових моделей, лекал; нормується витрата тканини, випробовується нове обладнання. Лекала виготовляються із картону. Щоб вони не зношувались, краї обробляються металевою стрічкою. Для вирізування лекал використовується спеціальне обладнання.

Машина ІЛ-2, призначена для безконтактного вимірювання площі швейних лекал, вирізаних із непрозорих матеріалів.

Технічна характеристика: швидкість переміщення лекал 47 мм/с, потужність 0,25 кВт.

Обладнання розкрійного цеху. В розкрійному цеху виконуються наступні технологічні операції: настилання, обрізання країв тканини, обмилювання верхнього полотна, розсікання настилів на частини, вирізування деталей, нумерація краю і транспортування його в швейний цех. Матеріал настилають, обрізають його краї і обметують верхнє полотно на наетилальному столі. Для притискання кінців настилу застосовують притискні лінійки. Край тканин відрізають кінцевою лінійкою. Розсікання деталей здійснюється розкрійними переставними і стрічковими машинами.

Настилальний стіл призначений для настилання тканини на столі розмірами 700x1800 мм.

Кінцева лінійка призначена для відрізання полотен і кріплення кінців полотен настилу, при виконанні багатошарових настилів у розкрійних цехах швейних підприємств. Технологічна характеристика: напівавтомат, швидкість різання 1,6-10%, ширина різання тканини, не більше 1600 мм, висота настилу не більше 150 мм.

Електророзкрійна машина з вертикальним ножем, призначена як для різання настилу висотою до 100,130 і 160 мм на окремі частини, які вміщують декілька деталей швейних виробів, так і для вирізування окремих деталей. Частота обертання головного вала 3000 об/хв.

Електрична машина з вертикальним ножем С8- 529, призначена для розрізання настилів до 130 мм і С8- 530 - настилів висотою 130-160 мм. Потужність електродвигуна 0,25 і 0,35 кВт, частота обертання головного вала - 2800 об/хв. Відмінність між машинами: С8- 530 має великий хід ножа (40мм).

Електророзкрійна машина з дисковим ножем ЕЗДМ - 5, призначена для розкроювання настилу висотою до 40 мм із легких тканин (шовку, крепдешину, трикотажу). Швидкість обертання дискового ножа 1650 об/хв., висота розкрійного настилу 50 мм.

Розкрійна стрічкова машина РЛ-1250-1 призначена для вирізування деталей швейних виробів складених в настил з тканин всіх видів і трикотажу на підприємствах, які здійснюють масовий розкрій. Технічна характеристика: максимальна висота розкроювання настилу 300 мм. Потужність стрічкового ножа 1,5 кВт.

Електророзкрійна машина ЕЗМ-3 призначена для розсікання настилів тканини не більш як 100 мм заввишки. Настили розтинаються на частини ножем. Найбільш досконалою є стрічкова розкрійна стаціонарна чотиришківна машина РЛ-6, призначена для викроювання деталей із частин настилу до 250 мм заввишки. Ніж-стрічка рухається зі швидкістю 2 м/с.

Одним із шляхів автоматизації розкрійного виробництва є використання нових способів і систем розкроювання тканин. Перспективними з погляду автоматизації подавання розкроюваної тканини є способи розкроювання, що Ґрунтуються на використанні групових та одиночних різаків, за допомогою коткового, ротаційного і вирубного устаткування. В останньому випадку можливе також і програмне керування різаками.

Котковий спосіб розкроювання. Тканина із сувою, проходячи через напрямні натяжні ролики і транспортуючі ролики, надходить у зону розкроювання. Проходячи між різаками стола і притискними обгумованими роликами, тканина розрізується.

Вирубування на пресах. Розкроювання тканини вирубуванням забезпечує вищу продуктивність праці, ніж при розкроюванні на стрічкових розкрійних машинах.

На деяких швейних підприємствах для вирубування невеликих деталей крою застосовують електрогідравлічні преси ПВГ-8 і ІІВГ-12.

Пресове устаткування застосовують при розкроюванні тканин методом штампування.

Ротаційний спосіб розкроювання. Безперервність розкроювання деталей із полотна, можливість автоматизації і видалення викроєних деталей та відходів, механізації подавання тканини, зменшення втрат тканини, підвищення продуктивності праці - усе це переваги ротаційного способу розкроювання.

1   2   3

Схожі:

«Економіка і організація аграрного виробництва»
Навчальна дисципліна «Економіка і організація аграрного виробництва» викладається для студентів 4 курсу з спеціальності 10010201...
ОСНОВИ ЕКОНОМІЧНОЇ ТЕОРІЇ
Сутність і структура суспільного виробництва. Фактори виробництва. Взаємодія і розвиток факторів виробництва
Тема 18. Господарсько-правове регулювання у сфері матеріального виробництва Метою
«сфера матеріального виробництва», «сфера нематеріального виробництва», «промисловість», «електроенергетика», «будівництво», «сільське...
ПРОГРАМА
Структура радіоелектронних засобів, конструкторська та експлуатаційна документація, особливості конструювання та технологія виробництва...
ПРОГРАМА
Структура радіоелектронних засобів, конструкторська та експлуатаційна документація, особливості конструювання та технологія виробництва...
Особливі умови для розміщення обладнання Замовника (colocation)
Розміщення Обладнання Замовника на технічному вузлі Виконавця, передбаченого пунктами 1 Договору, оформлюється Сторонами на бланку...
ВП «Слов’янський технікум ЛНАУ»
України. Наразі в технікумі на стаціонарному та заочному відділенні навчаються понад 600 студентів із спеціальностей: «Бухгалтерський...
ТЕОРЕТИЧНА ЧАСТИНА
України. Цей порядок складається з виробництва по розгляду і рішенню справ по спорах, котрі виникають з цивільних, сімейних, трудових...
Технічний регламент «Вимоги щодо виробництва молока та молочних продуктів» Загальні положення
Цей Технічний регламент визначає обов’язкові вимоги до молочної продукції та процесів її виробництва, у тому числі, стосовно інформації,...
Цілі й завдання
Обладнання: плакати «Грінпіс», альбоми, фотографії, хрестоматія, матеріали періодичної преси
Додайте кнопку на своєму сайті:
Портал навчання


При копіюванні матеріалу обов'язкове зазначення активного посилання © 2013
звернутися до адміністрації
bibl.com.ua
Головна сторінка