Охарактеризувати провідну роль технології в організації виробництва

Скачати 0.56 Mb.

Назва	Охарактеризувати провідну роль технології в організації виробництва
Сторінка	5/5
Дата	30.03.2013
Розмір	0.56 Mb.
Тип	Документи

bibl.com.ua > Інформатика > Документи

1 2 3 4 5

37. Збільшення величини обробки партії предметів праці у виробництві обумовлює:

зменшення кількості переналагоджувань устаткування.

38. З використанням партіонно-технологічного методу оброблення предмети праці
обробляються:

періодичними партіями;

39. Який метод організації виробництва створює найкращі передумови для переходу до
потокового виробництва:

предметно-груповий;
40. Партіонно-технологічний метод застосовується переважно в:

масовому виробництві;
41. Життєвий цикл товару (послуг, технології) включає такі фази:

розроблення; зростання;

насичення; впровадження;

зрілість; спад.

42. Технічне завдання на новий виріб містить:

дослідження технічного здійснення вимог замовника;

43. Система створення й освоєння технології включає такі етапи:

технологічну підготовку виробництва:

44. Повний життєвий цикл продукції являє собою:

сукупність взаємопов'язаних процесів створення й послідовної зміни стану продукції від
формування вхідних вимог до закінчення експлуатації або споживання.

45. Технічний проект містить:

закінчене технічне рішення;

46. Конструкторська стандартизація — це:

комплекс заходів усунення необгрунтованої різноманітності типів та конструкцій деталей:

47. Конструкторська уніфікація характеризується збільшенням:

значень показника стандартизації;

48. Чи є експлуатація або споживання продукції складовою никлу створення посвоєння у виробництві нової продукції:

так;

49. Що таке життєвий цикл виробу:

залежність виробництва продукції від попиту;

50. Дослідно-конструкторська робота (ДКР) — це: проміжна стадія між науково-дослідною роботою та конструкторською підготовкою
виробництва

Задачі
Задача 1.

Визначити коефіцієнт закріплення операцій та тип виробництва на дільниці токарних верстатів механообробного цеху, якщо на ній виготовляється 25 найменувань деталей Кожна з деталей у процесі обробки на дільниці в середньому обробляється на трьох операціях. На дільниці встановлено та працює 9 верстатів.
Розв 'язок:
Визначимо коефіцієнт закріплення операцій за формулою:

К _зак =

операцій на одному робочому місці
Оскільки, 1 < К_зак < 10, то дільниця токарних верстатів належить до великого, серійного типу виробництва.
Задача 2.

Визначте норму штучного часу та норму штучно-калькуляційного часу, якщо: основний час становить 7 хв; допоміжний час — 2 хв; час на обслуговування робочого місця — 3 % від оперативного часу; час на відпочинок — 5 % від оперативного часу; підготовчо-завершальний час на зміну — 50 хв; тривалість зміни — 460 хв.
Розв 'язок:
1. Визначимо оперативний час за формулою:

Т_оп.= Т_о + Т_доп = 7 хв. + 2хв. = 9 хв.

2. Розрахуємо норму штучного часу за формулою:

Т_шт = Т_оп (

),

де К сумарний показник на обслуговування (3 %) та відпочинок (5%), тобто

Т_шт = 9 ( 1+

3. Визначаємо норму виробітку за зміну:

Н_вир = (Т_зм – Т_п-з) / Т_шт = (460 - 50) / 9,72 = 42 дет.

4. Для розрахунку часу підготовчо-завершальної роботи на одну деталь змінний загальний час підготовчо-завершальної роботи виробітку за зміну:

50 хв : 42 = 1,19 хв,

тоді норма штучно-калькуляційного часу буде

Т_шк= 9,72 + 1,19 = 10,91 хв.

Задача 3.

Визначте тривалість технологічного циклу оброблення партії деталей із 40 штук за послідовного,

паралельного та послідовно-паралельного поєднання операцій, якщо тривалість виконання операцій t_і, має такі значення за часом, у хвилинах: t₁ = 8; t₂ = 4; t₃=3; t₄ = 10; t₅ = 5; t₆ = 4. У розрахунках узяти до уваги, що кількість робочих місць по операціях: першій і четвертій — по два; решті — по одному. У паралельному та послідовно-паралельному поєднанні операцій деталі обробляються транспортною партією по 7 штук.

Розв 'язок:

Тривалість технологічного циклу за послідовного поєднання операцій:

Т_посл.=n

Тривалість технологічного циклу за паралельного поєднання операцій:

Т_пар.=n_тр.

3. Тривалість технологічного циклу за послідовно-паралельного поєднання операцій:

Т_{посл.-пар.} = Т_посл

1000 - (40 - 7)(4 + 3,5 + 4,3 + 5 + 4) = 1000 – 33 х 20,8 = 313,6 хв.
Задача 4.

На одній із виробничих дільниць механічного цеху виготовляються деталі партіями по 30 штук кожна. Застосовуваний спосіб поєднання технологічних операцій — послідовний. Час на підготовку виробництва становить 1,5год, а середній міжопераційний час — 10 хв. Норма часу на виконання окремих операцій становить: 1-ї — 2 хв; 2-ї —5 хв; 3-ї — 12 хв; 4-ї — 8 хв. При цьому третя й четверта операції виконуються на двох верстатах кожна. Установлений режим роботи підприємства — дві зміни по 8 год кожна. Коефіцієнт календарності часу— 1,4.

Визначити тривалість технологічного й виробничого циклів оброблення деталей.
Розв 'язок:
1. Тривалість технологічного циклу за послідовного поєднання операцій:

Т_посл. =

або 8,5год

2. Тривалість виробничого циклу:

Т_вир.=

Задача 5.

Потрібно визначити обсяг річної витрати інструменту та потребу підприємства у використовуваному виді інструменту на наступний рік, якщо:

- річна програма випуску деталей — 100 000 шт.;

- робоча довжина використовуваного інструменту — 30мм;

- товщина шару металу, що знімається з ріжучої частини свердла у процесі його переточування, — 3 мм;

- стійкість свердла — 90 хв.;

- коефіцієнт несвоєчасного виходу з ладу інструменту — 0,05;

- машинний час роботи свердла під час оброблення однієї деталі — 5 хв.;

- фактичний запас інструменту на 1 листопада поточного року — 145 штук;

- на початку грудня розрахункового року на підприємство має надійти партія інструменту в розмірі 310 штук.
Розв 'язок:
1. Тривалість роботи інструменту в розрахунку на річну програму оброблюваних деталей:

Т_р.ін. = 100 000 • 5 = 500 000 хв.

2. Норма спрацювання одиниці інструменту:

Н_спр. = 90

= 990 хв.

3. Річна витрата різального інструменту:

І_різ. =

= 531,63 шт.

4. Місячна витрата різального інструменту:
І_міс. =

= 44,3

44 шт.

5. Потреба в інструменті на наступний рік:

П_інст = 531,63 - (145 - 2·44 + 310) = 164,63 шт.

165 шт.
Задача 6.

Визначити потребу механічного цеху в освітлювальній електроенергії, якщо в цеху встановлено 40 люмінесцентних світильників, середня потужність кожного — 85 Вт. Час роботи світильників за добу — 13 год. Коефіцієнт одночасної роботи світильників — 0,65. Кількість робочих днів у місяці — 31.
Розв 'язок:
1. Ефективний час роботи світильників:

F_e_ф = 13 · 31 = 403 год.
2. Потреба цеху в освітлювальній електроенергії визначається за формулою
В _ен.=

кВт/год.
Задача 7.

Електромостовий кран механоскладального цеху за зміну транспортує 24 вироби. На навантаження й розвантаження одного виробу потрібно 10 хв. Кран рухається зі швидкістю 30 м/хв. Довжина траси крана — 90 м. Коефіцієнт використання фонду часу роботи крана — 0,9. Тривалість робочої зміни — 8 год. Визначити необхідну кількість кранів і коефіцієнт їх завантаження.
Розв'язок:
1. Час на виконання одного рейсу становить:
Т _рейс. =

2. Необхідна кількість кранів:
К _ек =

електрокран.

3. Коефіцієнт завантаження крану становить:
К _з.=

Задача 8.

Річна витрата чорних металів на заводі становить 40 т. Метал надходить періодично протягом року шість разів. Страховий запас — 15 днів. Склад працює 280 днів на рік. Зберігається метал на складі на підлозі. Можлива маса вантажу на 1 м² площі підлоги — 1 т. Визначити необхідну загальну площу складу, якщо коефіцієнт її використання дорівнює 0,75.
Розв'язок:
1. Середньодобова потреба заводу в металі становить:
Q _доб_.=

кг.

2. Обсяг однієї поставки металу:

Q _пост = 40/6=6,67 т.

3. Максимальний запас металу на складі:

З_мах = 6670 + 15 · 142,85 = 8812,75 кг.

4. Корисна площа складу:

S_к_op= 8812,75/1000 = 8,81 м².

5. Загальна площа склад:

S_заг = 8,81 / 0,75 = 11,74 м².
Задача 9.

На шахті у роботі 5 панелів ( по 2 забоя у кожній). Визначте річний добуток вугілля шахтою, якщо навантаження за добу складає 435, 0 т. кількість робочих днів 300, а коефіцієнт добутку вугілля при виконанні очисних робіт 0,95

Розв’язок:

Визначимо кількість забоїв на шахті:

5 * 2 = 10 забоїв.

2. Визначимо добовий добуток вугілля:

Дд = 435 * 10 = 4350 т\добу

Визначимо добуток вугілля за рік:

Дрік = 4350 * 300 * 0,95 = 1239750 т
Задача 10.

В цеху заводу встановлено 100 станків. Режим роботи двозмінний. t- зміни 8 годин. Річний V випуску виробів 280 тис. Виробнича потужність 310 тис. виробів.

Визначити К_змін роботи станків, К_екст; К_інт; К_інтегр. Відомо, що у І-шу зміну працюють усі станки; у ІІ-гу зміну - 50%. Кількість робочих днів у році - 260. Час фактичної роботи 1 станка за рік-4000год.
Розв’язок:

Визначимо кількість станків, що працюють за дві зміни:

100 +50 = 150 станків

Визначимо кількість станків, що працюють за одну зміни:

150 / 2 = 75 ст/зм.

3. Розрахуємо нормативний фонд робочого часу 1 станка за рік:

2 * 8* 260 = 4160 годин

4. Визначимо К_екст:

К_екст = 4000 / 4160 = 0,96

5. Визначимо К_інт

К_інт = 280 / 310 = 0,9

6. Визначимо К_інтегр

К_інтегр = 0,96 * 0,9 = 0,86

Задача 11.

Підприємство працює у 2 зміни. Кількість станків на початок року- 500 шт. З 1.04 встановлено 60 станків, а з 1.08 вибуло 50 станків. Робочих днів у році 260. Плановий % простій на ремонт станка 5%. Продуктивність 1 станка 4 од/год. Виробнича програма 7500000 од. Розрахуйте виробничу потужність підприємства і коефіцієнт її використання.
Розв’язок:

Розрахуємо фонд робочого часу станків:

Фрв = 8 * 2 * 260 = 4160 годин

Фонд робочого часу 1 станку:

4160 * 0,95 = 3952 год/ст.

3. Визначимо середньорічну кількість станків:

500 + (60*9)/12 – (50*5)/12 = 524 ст.

4. Розрахуємо потужність станків:

3952 * 524 * 4 = 828339 од.

5. Розрахуємо коефіцієнт використання:

750000 / 8283392 = 0,9
Задача 12.

Визначити необхідну кількість устаткування для виконання виробничої програми токарною дільницею механообробного цеху, виходячи з інформації, поданої в таблиці.

Найменування деталі	Річний обсяг виробництва, шт.	Норма штучного часу, хв
Вал	20 000	6
Циліндр	60 000	5
Поршень	40 000	8

Річний плановий фонд робочого часу одного верстата — 3820 год;

коефіцієнт виконання норм на токарних роботах —1,1;

втрати робочого часу на переналагоджування устаткування — 5%.
Розв'язок:
Кількість устаткування в не потоковому виробництві за групами однотипних верстатів, що взаємно замінюються, визначається формулою

G =

верстати.

Задача 13.

Необхідно визначити основні параметри конвеєрної лінії, а саме: такт, швидкість та довжину конвеєрної лінії, якщо відомо, що:

- протягом зміни на виробничій дільниці складають 150 великогабаритних машин (готових виробів);

- конвеєрна лінія працює у дві восьмигодинні зміни;

- протягом робочої зміни конвеєр зупиняється за встановленою технологією на 10 хв;

- довжина готового виробу (машини), що складається на виробничій дільниці, дорівнює 3 м, а відстань між суміжними виробами — 1 м;

- на конвеєрній лінії облаштовано 25 робочих місць.
Розв'язок:

Визначимо дійсний фонд робочого часу конвеєрної лінії за зміну:

Ф_д = 8*60-10 = 470 хв.
2. Визначимо такт конвеєрної лінії:

3. Визначимо швидкість конвеєрної лінії:

м/хв.

4. Розрахуємо довжину однобічної конвеєрної лінії:

м.
Задача 14.

Визначити заробітну плату робочого-почасовика 5 розряду, який має 20 відпрацьованих дні і виконання норми на 138%. Тарифна ставка- 49,6 грн. За кожний відсоток перевиконання норми 0,5% премії від тарифної з.п.

Система оплати праці - почасово-преміальна.
Розв’язок:

Розрахуємо тарифну з.п.:

20 * 49,6 = 992 грн.

2. Перевиконання плану на 38% / 2 = 19%

3. Розрахуємо розмір премії

992 * 0,19 = 188,48 грн.

4. Розмір заробітної плати дорівнює:

992 + 188,48 = 1180,48 грн.
Задача 15.

Знайти відсоток виконання норми гірничого робітника очисного забою за місяць, якщо за 21 фактично відпрацьований день і виконання норми 15, 8 т, фактичний обсяг склав 369, 0 т.
Розв’язок:

Визначимо заплановану норму яку повинен виконати робітник очисного забою на місяць:

Н = 21*15,8 = 331,8 т.

2. Знайдемо відсоток виконання норми гірничого робітника очисного забою за місяць:

Вн = 369,0 / 331,8 = 111,22%
Задача 16.

Робочий 3-го розряду (часова тарифна ставка 8,461 грн.) за місяць відпрацював 22 зміни без порушення трудового порядку.

Тривалість зміни 7,2 годин. Оплата праці почасово-преміальна.

Нарахована премія 36% тарифної ставки. Визначте місячний заробіток робочого.
Розв’язок:

Визначимо кількість фактично відпрацьованих годин робітником за місяць:

22 * 7,2 = 158,4 год.

2. Розрахуємо тарифну заробітну плату робітника за місяць:

158,4 * 8,461 = 1340,22 грн.

3. Визначимо розмір премії робітника:

1340,22 * 0,36 = 482,48 грн.

4. Визначимо місячний заробіток робочого: 1340,22 + 482,48 = 1822,7 грн.

1 2 3 4 5

Схожі:

МНЕМОНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ ЖАНРУ Це робить мнемосхему постмодерного роману дуже складною, але попри всі включення, провідну роль у його розвитку відіграє все-таки...	8. Базові технологічні процеси виготовлення РЕС Вимоги до знань та вмінь. Студенти повинні знати і розуміти основні поняття технологічного процесу виробництва РЕС. Вміти оцінювати...
ЗАТВЕРДЖУЮ Програму затверджено на кафедрі технології виробництва літальних апаратів, протокол № від “ ” 2015 р	Історичні відомості про виникнення та розвиток хлібопекарського та... Тема 1: Історичні відомості про виникнення та розвиток хлібопекарського та кондитерського виробництва, їх місце та роль у сучасному...
Робоча програма з предмету «Інформаційні технології» Використання інформаційних та комп’ютерних технологій для автоматизації виробництва	ОСНОВИ ЕКОНОМІЧНОЇ ТЕОРІЇ Сутність і структура суспільного виробництва. Фактори виробництва. Взаємодія і розвиток факторів виробництва
Роль засобів навчання у формуванні навчального середовища // Нові... Жук Ю. О. Роль засобів навчання у формуванні навчального середовища // Нові технології навчання. 1998. N 22. С. 106-112	Тема: Б. Харчук «Планетник». Добро і зло в повісті, в сучасному світі і в людині Мета: дослідити, як у творі відтворено добро і зло; охарактеризувати образ Планетника, з'ясувати роль діда Капуша у творі та його...
Інноваційні технології сприяння креативності у молодшого школяра Нові технології навчання викликають особливий інтерес у педагогів. Саме застосування інновацій передбачають докорінні зміни існуючих...	Тема 18. Господарсько-правове регулювання у сфері матеріального виробництва Метою «сфера матеріального виробництва», «сфера нематеріального виробництва», «промисловість», «електроенергетика», «будівництво», «сільське...

Додайте кнопку на своєму сайті:
Портал навчання