|
|
Скачати 0.6 Mb.
|
|
Тема: «Прийоми свердління» 1. Завдання учню: Необхідно виконати у заготовці свердління чотирьох отворів діаметром D = 4 мм глибиноюL = 2мм. Помилково учень виконав свердління чотирьох отворів, але діаметром 2мм, а глибиною 4мм. Що необхідно зробити, щоб виправити помилку? Тема: «Обпилювання поверхонь вузьких деталей» 2. Завдання учню: Виконуючи обпилювання поверхонь вузьких заготовок учень направляв напилок знімаючи шар металу з одного боку заготовки і не помітив, як обпиляв заготовку з одного боку більше, ніж було необхідно. Як виправити дану ситуацію? Тема: «Прийоми свердління» 3. Завдання учню: У листовому металі товщиною 1,2 мм необхідно зробити 3 отвори діаметром 8 мм. На свердлильний станок під метал учень не підклав деревяний брусок на лещата і не закріпив листовий метал(заготовку). Швидко просвердливши отвір, зламав свердло. Чому утворився отвір неправильної форми та не відповідного розміру? Як виправити ситуацію? Тема: «Нарізання різьби» 4. Завдання учню: Необхідно нарізати різьбу у отворах чорновим мітчиком. Але учень помилково виконав різьбу чистовим мітчиком, який за зовнішнім виглядом схожий із чистовим. Чи відповідатиме різьба необхідному кроку? Як виправити ситуацію? Тема: «Рубання» 5. Завдання учню: Учню необхідно було виконати розмічання кола діаметром 90мм на листовому металі товщиною 0,8 мм. Рубання виконати вручну зубилом. Виконавши слюсарну операцію учень виготовив заготовку діаметром 82 мм. Чому дана заготовка не відповідала розмірам? Які помилку допустив учень? Ситуація 1. На одній з дільниць підприємства ремонтували трубопровід. Під час зварювальних робіт використовували ацетилен. На дільниці де проводились роботи, було декілька ємкостей з під соляної кислоти з відкритими кришками. Для виконання зварювальних робіт електрогазозварник стояв на ємкості. Під час виконання роботи іскра через відкритий штуцер потрапляє в ємкість. Стався вибух. Зварювальник був травмований. Контрольне запитання: Які правила ТБ та пожежної безпеки були порушені зі сторони електрогазозварника? Ситуація 2. Майстром зміни в усній формі електрогазозварнику було дано завдання підварити металеві стелажі в приміщенні, де зберігалися пусті ацетиленові балони. Під час виконання зварювальних робіт в приміщенні стався вибух. Електрогазозварник був травмований. Контрольні запитання: 1.Що не вірно зробив майстер зміни? 2.Хто винен в даній ситуації? 3.Чи буде складатися акт Н-1? Ситуація 3. Із за не уважності на робочому місці електрогазозварника сталася пожежа. Від електродуги іскра потрапила до відра з промасляними кінцівками (ганчір’я) Електрогазозварник одержав опіки. 1.Які правила ТБ не виконав електрогазозварник? 2.Що в першу чергу повинен був зробити електрогазозварник? Ситуація 4. Машиніст бульдозера, сидячи в кабіні за керуванням, на ходу палив цигарку. Іскра від цигарки потрапила на одяг машиніста, який цього не помітив. Куртка почала тліти. Машиніст отримав опіки. Контрольні запитання: 1.Які правила пожежної безпеки порушив машиніст бульдозера? 2.Що в першу чергу повинен був зробити машиніст бульдозера? 3.Чи даний випадок відноситься до травматизму? 4.Чи є цей випадок, виробничою травмою? Ситуація 5. Виконуючи слюсарні ремонтні роботи, водій автомобіля ГАЗ-53 вирішив заточити на точильному станку деталь. При цьому шліфувальний круг розривається. Один із кусків круга потрапляє в обличчя водію та травмує око. Контрольні запитання: 1.Хто винен у травмуванні водія? 2.Які правила ТБ були порушені водієм? 3.Хто має допуск до роботи на точильному станку? 4.Яка форма акту повинна бути складена водію? План конспект уроку Тема: Обпилювання металу напилками різної форми з різними насічками. Мета: Навчальна: навчити учнів виконанню трудових прийомів обпилювання металу напилками з різною насічкою, вміти готувати інструменти для обпилювання лещат Розвиваюча: розвивати в учнів навички аналізу при виборі інструментів(напилків), охайність та послідовність, координацію та точність рухів рук та окомір. Виховна: виховувати в учнів повагу до роботи, культуру поведінки, культуру праці, естетичний смак, бережливе ставлення до інструментів та матеріалів, почуття відповідальності за результат. Методичні прийоми:
Тип уроку: комбінований. Матеріально-технічне забезпечення:
Дидактичне забезпечення по темі уроку:
Об’єкт навчальної чи продуктивної праці: вирізана заготовка Література:
ХІД УРОКУ 1. Організаційна частина. Перевірка присутніх. 2.Вступний інструктаж. 1. Повідомлення теми уроку. Тема: „Обпилювання металу напилками різної форми з різними насічками”. 2. Перевірка раніше вивченого матеріалу. Фронтальне опитування: - Що включає в себе підготовка до роботи з ножівкою? - Яке правильне положення тіла працюючого з ножівкою? - З яких основних ходів складається процес різання ножівкою? - Чи можна використовувати руки як упор для полотна? 3. Викладення нового матеріалу. Обпилюванням називається операція по обробці металів і інших матеріалів зняттям невеликого шару напилками вручну або на обпилювальних верстатах. За допомогою напилка слюсар додає деталям необхідну форму і розміри, проводить припасування деталей один до одного, підготовлює кромки деталей під зварювання і виконує інші роботи. За допомогою напилків обробляють площини, криволінійні поверхні, пази, канавки, отвори будь-якої форми, поверхні, розташовані під різними кутами, і т. п. Припуски на обпилювання залишаються невеликими від 0,5 до 0,025 мм. Точність обробки обпилюванням від 0,2 до 0,05 мм, в окремих випадках до 0,001 мм. ручна обробка напилком в даний час значною мірою замінена обпилюванням на спеціальних верстатах, але повністю ручне обпилювання ці верстати витіснити не можуть, оскільки пригоночні роботи при збиранні і монтажі обладнання часто доводиться виконувати вручну. Напилок являє собою стальний брусок певного профілю і довжини, на поверхні якого є насічки (нарізки), створюючи западини і гостро заточені зубці, що мають в перетині форму клина. Напилки виготовляють з сталі У10А або У13А (відпускається легована хромиста сталь ШХ15 або 13Х), після насічення піддають термічній обробці. Напилки поділяють: по розміру насічки, за формою насічки, по довжині і формі бруска, за призначенням. Види і основні елементи насічок. Насічки на поверхні напилка утворять зубці, які знімають стружку з матеріалу, що обробляється. Чим менше насічок на 1 см довжини напилка, тим крупніше зуб. Розрізнюють напилки з одинарною, тобто простою насічкою , з подвійною, або перехресною, крапкової, також є з рашпільної , і дуговий. Напилки з одинарною насічкою можуть знімати широку стружку, рівну довжині всієї насічки. Їх застосовують при обпилюванні м'яких металів (латуні, цинку, бабіту, свинцю, алюмінію, бронзи, міді і з незначним опором різанню, а також неметалічних матеріалів. Крім того, ці напилки використовуються для заточування пилок, ножів, а також для обробки дерева і пробки. Напилки з подвійною (т. е. перехресної) насічкою застосовують для обпилювання сталі, чавуна і інших твердих матеріалів з великим опором різанню. Вибір напилків. Для певної роботи вибирають тип напилка, його довжину і номер насічки. Тип напилка визначається формою поверхні, що обробляється, довжина розмірами її. Напилок беруть довжиною на 150 мм більше розміру поверхні, що обробляється. Для обпилювання тонких пластин, пригоночних і довідних робіт беруть короткі напилки з дрібною насічкою. Коли потрібно зняти великий припуск, працюють напилками довжиною 300...400 мм з великою насічкою. Номер насічки вибирають в залежності від вигляду обробки і розмірів припуску. Для чорнової обробки застосовують напилки з насічкою № 0 і 1. Вони знімають припуск до 1 мм. Точність обробки цими напилками невисока 0,1 0,2 мм. Чистову обробку виконують напилками з насічкою № 2. На обробку особистими напилками залишають припуск до 0,3 мм. Ними забезпечується точність 0,02 0,005 мм. Для остаточного обпилювання і доведення поверхні з точністю до 0,001 мм беруть напилки № 3, 4 і 5. Вони знімають шар металу до 0,01 0,02 мм. Тонкі заготівлі з сталі підвищеної твердості рекомендується обпилювати напилками з насічкою № 2. При відсутності спеціальних напилків кольорові метали обробляють напилками загального призначення з насічкою № 1. Існують такі види напилків як: Чорновий – для чорнової обробки металу, має дуже крупну насічку; Чистовий – для чистової обробки металу, має середню насічку; Надфіль – напилок малої площі перерізу який використовуються для обробки дрібних деталей та чистової обробки; Бархатний – використовується для кінцевої обробки металу, має дуже дрібну насічку. Всі ці напилки також поділяються за формою перерізу: плоскі, круглі, квадратні, трикутні, напівкруглі, ромбічні. Підготовка поверхні до обпилювання. Заготовку очищають металевими щітками від бруду, масла, окалини, ливарну кірку зрубують зубилом, видаляють наждаком або старим напилком. Закріплення заготовки. Заготовку, що обробляється затискають в лещатах обпилюваною площиною горизонтально, на 8-10 мм вище за рівень губок. Заготовку з обробленими поверхнями закріпляють, надівши на губки нагубники з м'якого матеріалу (мідь, латунь, алюміній, м'яка сталь). Прийоми обпилювання. Положення корпусу вважається правильним, якщо права рука з напилком, встановленим на губках лещат (початкове положення), зігнена в лікті, утворить кут 90° між плечовою і ліктьовою частиною руки. При цьому корпус працюючого повинен бути прямим і розгорненим під кутом 45° до лінії осі лещат. Положення ніг. При початку робочого ходу напилка маса тіла доводиться на праву ногу, при натиску центр тягаря переходить на ліву ногу. Цьому відповідає таке розставляння ніг; ліва виноситься (відводиться) уперед у напрямі руху напилка, праву ногу відставляють від лівої на 200-300 мм так, щоб середина її ступні знаходилася проти п'ятки лівої ноги. При робочому ході напилка (від себе) основне навантаження доводиться на ліву ногу, а при зворотному (холостому) ході на праву, тому м'язи ніг навперемінно відпочивають. При знятті напилком товстих шарів металу доводиться натискати на напилок з великою силою, тому праву ногу відставляють від лівої назад на півкроку і вона в цьому випадку є основною опорою. Ці роботи, як точні, частіше виконують сидячи. Положення рук (хватка напилка) має надзвичайно важливе значення. Слюсар бере в праву руку напилок за ручку так, щоб ручка упиралася в долоню руки, чотири пальці захоплювали ручку знизу, а великий палець вміщувався зверху. Долоню лівої руки накладають декілька упоперек напилка на відстані 20 - 30 мм від його кінця. При цьому пальці повинні бути злегка зігнені, але не звисати; вони не підтримують, а тільки притискують напилок. Лікоть лівої руки повинен бути трохи підведений. Права рука від ліктя до кисті повинна складати з напилком пряму лінію. Координація зусиль. При обпилюванні повинна дотримуватися координація зусиль натиску (балансировка), що полягає в правильному збільшенні натиску правої руки на напилок під час робочого ходу при одночасному зменшенні натиску лівої руки. Рух напилка повинен бути горизонтальним, тому натиски на ручку і кінець напилка повинні змінюватися. Розподіл зусиль натиску при обпилюванні залежить від положення точки опори напилка на поверхні, що обробляється. При робочому русі напилка натиск лівою рукою поступово зменшують. Регулюючи натиски на напилок, домагаються отримання рівної обпилюваної поверхні без завалів по краях. У разі ослаблення натиску правої руки і посилення лівою може статися завал поверхні уперед. При посиленні натиску правої руки і ослабленні лівої руки вийде завал назад. Притискувати напилок до поверхні, що обробляється необхідно при робочому ході (від себе). При зворотному ході не треба відривати напилок від поверхні деталі. Під час зворотного ходу напилок повинен лише ковзати. Чим грубіше обробка, тим більше повинне бути зусилля на робочому ході. При чистовому обпилюванні натиск на напилок повинен бути значно менше, ніж при чорновому. У цьому випадку лівою рукою натискають на носок напилка не долонею, а лише великим пальцем. Види обпилювання. Обпилювання поверхонь є складним процесом. Частіше всього дефектом при обпилюванні поверхонь є неплощинність. Працюючи напилком в одному напрямі, важко отримати правильну і чисту поверхню. Тому напрям руху напилка, а отже, положення штрихів (слідів напилка) на поверхні, що обробляється повинні мінятися, тобто навперемінно з кута на кут. Спочатку обпилювання виконують зліва направо під кутом 30 - 40° до осі лещат, потім, не перериваючи роботи, прямим штрихом і закінчують обпилювання косим штрихом під тим же кутом, але праворуч наліво. Така зміна напряму руху напилка забезпечує отримання необхідної площинності і шорсткості поверхні. Контроль обпиляної поверхні. Для контролю обпиляних поверхонь користуються перевірочними лінійками, штангенциркулями, косинцями і перевірочними плитами. Перевірочну лінійку вибирають в залежності від довжини поверхні, що перевіряється, тобто перевірочна лінійка по довжині повинна перекривати поверхню, що перевіряється. Перевірку якості обпилювання поверхні перевірочною лінійкою проводять на просвіт. Для цього деталь звільняють від лещат і підіймають на рівень очей; перевірочну лінійку беруть правою рукою за середину і прикладають ребро перевірочної лінійки поверхні, що перпендикулярно перевіряється. Для перевірки поверхні у всіх напрямах спочатку лінійку ставлять по довгій стороні в двох-трьох, потім по короткій також в двох-трьох місцях і, нарешті, по одній і іншій діагоналях. Якщо просвіт між лінійкою і поверхнею, що перевіряється вузький і рівномірний, означає площина оброблена задовільно. У тих випадках, коли поверхня повинна бути обпиляна особливо ретельно, перевірка точності обпилювання проводиться за допомогою перевірочної плити на фарбу. У цьому випадку на робочу поверхню перевірочної плити за допомогою тампона (згорненої ганчірки) наноситься тонкий рівномірний шар фарби (синька, сажа або сурик, розведений в маслі). Потім перевірочну плиту накладають на поверхню (якщо деталь громіздка), що перевіряється, роблять декілька кругових рухів, після цього плиту знімають. |
| Технологічні картки адміністративних послуг, що надаються структурними... Закону України “Про державну реєстрацію юридичних осіб та фізичних осіб-підприємців” |
Технологічні картки адміністративних послуг, що надаються структурними... Закону України “Про державну реєстрацію юридичних осіб та фізичних осіб-підприємців” |
| План-конспект уроку з англійської мови на тему «Number six, Hill Street!» Мета: практична: перевірити та оцінити активного граматичного та лексичного мінімуму з теми, закріплювати знання з данної теми, тренувати... |
План роботи методичної комісії «Кухар; кондитер» на 2011-2012 н р Викладачі, майстри виробничого навчання забезпечуювали не тільки виконання навчальних планів і програм, а й застосовували активні... |
| Технологічна картка Технологічна картка видача довідки про те, що громадянин ніде не працює та трудової книжки з його слів немає |
Технологічна картка Технологічна картка видача довідки про склад сім`ї затвердженої наказом Міністерством праці та соціальної політики України від 22.... |
| План уроку виробничого навчання з професії «Оператор комп’терного... Навчити учнів використовувати інструменти та команди головного меню для створення, форматування та розміщення графічних примітивів... |
План уроку виробничого навчання з професії «Оператор комп’терного... Навчити учнів виконувати макетування та верстку газети на основі створених раніше шаблонів окремих сторінок у програмі Page Maker... |
| План-конспект уроку з англійської мови на тему «Number six, Hill... Мета: практична: перевірити і оцінити засвоєння активного граматичного та лексичного мінімуму з теми, узагальнити вживання прийменників,... |
Уроку виробничого навчання «ВИКОРИСТАННЯ ІНФОРМАЦІЙНО КОМУНІКАТИВНИХ ТЕХНОЛОГІЙ ТА ІГРОВОГО ПРОЕКТУВАННЯ НА УРОКАХ ВИРОБНИЧОГО НАВЧАННЯ» |