|
|
Скачати 0.51 Mb.
|
14) Основні закони роздріблення матер і їх застосування при розрах машин. Дроблення-один з найбільш енергомістких процесів переробки корисих копалин, коли вартість витраченої енергії складає значну частину витрат при дробленні. Закон Ритінгера «робота, витрачена при дробленні, пропорціональна знов одержаній поверхні(оголеній)»:As=K1∆ S1 де К-питома енергія на одиницю поверхні матеріалу, він не знайшов формул обчисл для цієї роботи але показав як знайти віднош велечин енергій дробл мат з різним ступ здрібн У 1874 було винайдено закон подрібн Кирпичовим.-робота дроблення пропорційна об’ємам дроблених тіл Av=K2 V. Закон Кирпичова для визн роботи при дробл і закон Ритінгера для визн роботи при помелі матеріалу. Заг ступінь зрібнення розбивається на кілька стадій і=і1 і2 і3 частина гірської маси, що не пройшла через сито надходить на дробарку первинного дроблення яка повинна бути підібрана за продуктивністю крупністю кусків сировини і розміром вихідного отвору що забезп одерж продукту певного гранулометр складу. Розмір вих.отвору дроб. ᶩ ≥dmax/K3 K3=1.5-1.8 При розрах машин – усе залежить від характеристики вихідної сировини, продуктивності підприємства, вимог, що ставляться до готової продукції. 15) Основні терії грохочення, опис порцесу . Процес розділння матеріалу на класи за крупністю – це ймовірний процес. Ймовірність проходження зерна через отвір буде визн як відношення зерна як відношення кількості випадків m проходження зерна через отвір до загальної кількості всіх випадків n P=m\n. При m=o; n=0; тобто ні в одному випадку зерно не пройшло через отвір. При n=m P=1, тобто при кожному попаданню зерна на просію вальну поверхню воно проходило через отвір. Якщо прийняти, що товщина дроту сита дорів а, L-довжина отвору а d- діаметр зерна, то ймовірність проходження зерна крізь отвір просіючої поверхні сита виразиться як відношення (L-d)2 площі, на яку проектується центр маси зерна при всіх можливих випадках проходженя його через отвір, до загальної плщі (L+a)2 отвору, що обмежений осями дроту яче і утвор отвір P=(L-d)2/(L+a)2 Величина L2(L+a)2=λ - характеризує відношення світлової поверхні сита до загал його поверхні. Для надто вузького класу зерен з відносним розміром X= d/L ця формула може набути вигляд P= λ (1-x)2 величина N= 1/P, обернена ймовірності P, визначає ймовірну кільк отвірів, яку необхідно зустріти зернам, щоб без перешкод пройти через них: Продуктивність на гориз грохотах для гравійно піщаної маси Q=0,8 FqK1K2 Для дроблених матер Q=0,65 FqK1K2 на похилих ситах для гравійно піщаної суміші Q=0,6 FqK1K2 для дроблених Q=0,4 FqK1K2 Усі грохоти за принципом роботи поділ на нерухомі і рухомі. Залежно від характерів рухів робочої частини рухомі поділяють: коливні, вібраційні, обертові. Ефективність сортув може визначатися вираженим у % відношенням кількості продукту, що фактично пройшов крізь сито А1 , до дійсн кількості А продукту нижнього класу у вихідному матер. K= А1/А ·100% 16) Конструкція ексцентрикового грохоту , схема улашт Ексцентриковий грохот складається із нерухомої зварної рами (1),яка підвішена на шарнірних тягах(3) з пружинами(2).На раму (1) через пружини (5)спирається рухомий короб з двома ситами,який приводиться в рух електродвигуном(6)через клинопасову передачу і ексцентриковий вал(7),розміщений приблизно в центрі ваги короба(4).При обертанні ексцентрикового вала від шківа(8)клинопасової передачі короб із ситами здійснює кругові коливання,амплітуда яких = ексцентриситету вала .На валу встановлено два маховика,в яких змонтовано вантажі,що забезпечують балансування незрівноважених коливних мас.Положення вантажів можна регулювати залежно від маси незрівноважених частин.Ексцентриковий вал захищений від попадання пилу і ударів матеріалу кожухами.При обертанні вала рухома рама коливних ексцентрикових грохотів робить кругові коливання постійного ходу,який не залежить від швидк.оберт. вала і = подвійному ексцентриситету вала.Величина ексцентр. в хитних грохотах 3-6мм,отже хід його рухомої рами = 6-12мм.Такі кругові колив. при великій к-ті обертів вала мають характер частих коливальних рухів,які сприяють стримуванню сортованого матеріалу при його русі по ситу.Струшування буде енергійнішим,чим більшу к-сть обертів дістане вал грохота.При досить великій к-сті обертів сортований матер.буде не тільки струшуватися,а й підкидатися на ситі,а по похилому ситі він рухатиметься стрибками. 17) Візначення розрахункових навантажень и потужності ексцентрикових грохотів . Pm*(mg+mpg+Pi) у режимі тертя.Щоб уникнути цього явища грохот балансується противагом 2MRW2=(mM+Mp)rW2 M= 1-нерухома рама,2-рухома рама,3-пружина,4-шатуни,5-привод.Потужнітсь приводу витрачається на подолання тертя шатуних і корінних підшипників. При оберті валу створює опір Fтр=πd/=A1, А1-робота за один оберт Рm*f*πd, А2-робота в корінному підшипнику А2=(mMg+mpg+mbg)fdNπ N=()W ,кВт 18) Вібраційні грохоти. Схема улаштування і принцип роботи. Визначення необхідного статичного моменту маси дебалансів за заданою амплітудою коливань У вібраційних грохотах коливання сита виникають під діяннями динамічних факторів: сил інерції, удару або електромагнітної сили, та характеризуються перемінною амплітудою коливань. Залежно від способу надання вібрації вони поділяються на інерційні, ударні та електричні. Зал від розмірів і щільності сортових мат розрізн легкі (заст. У вугільній промисл), середні і важкі (заст. В промисловості Буд.мат) Відцентрові сили інерції, що виникають при обертанні дебалансів, викликають кругові або близькі до них коливальні рухи короба грохота, амплітуда яких залежить від сил інерції, характеристики амортизаторів і навантаження на грохот. Грохот спирається на фундамент або підвішується за допомогою пружинних амортизаторів. При збільшенні на грохот амплітуда коливань його короба відповідно зменшується, і навантаження на підшипники практично залиш постійним 19) Технологічні схеми помольних установок і вибір обладнання Помольні установки принципово поділяють на 2 типи: для сухого і мокрого помелу. Вибір обладнання залежить від схеми, так для сухого помелу обов’язкові має наявність циклонів для осадження матеріалу, а для мокрого – шлам басейнів; а також від матеріалу, що подрібнюється. Установка для сухого помелу працює в замкненому циклі з сепаратором. Матеріал з бункерів через дозатори подається конвеєром в млин. Здрібнений матеріал через розвантажувальний пристрій аерожолобом подається в елеватор, з якого надходить в сепаратори.Крупні частинки повертаються на домелення в млин., а дрібні фракції надходять в пневматичний нагнітальник який транспортує їх на склад. Димосос виводить повітря з млина, циклонів і електрофільтрів. Із циклонів і фільтрів продукція направляється в нвгнітальник і на склад. Установка мокрого помелу, принцип роботи. Попередньо підготовлений глиноболтушкою шлам насосом подається в гідро циклон, в якому відділяється дрібна фракція, яка по трубопроводу напрявляється до приймальника. Крупна фракція із гідро циклона надходить у млин і після роздрібнення насосом направляється в шламові басейни. 20) Барабанні млини область застосування . . В барабанних млинах матеріал мелеться в барабані, що обертається, вільно падаючими молотильними кулями або циліндрами. Прості і надійні у роботі. Недоліки: велика витрата електроенергії(35-40кВт*год/т); низьке використання барабана (35-45%); повільний помел; шум. Застосовують для тонкого подрібнення цементного клінкера, вапняка, мергеля та інших матеріалів, що використовуються у будівництві. Принцип роботи полягає в: при обертанні подрібнюючи тіла під впливом відцентрової сили, а також тертя між собою і футеровкою піднімаються на певну висоту, падають і розбивають та стирають матеріал. Ефективність помелу залежить від: властивостей матеріалу, тонкості подрібнення, розмірів і к-сті мелючи тіл, конструктивних особливостей млина, режиму роботи , виду помелу тощо. Визначення оптимальних обертів барабана залежить від висоти падіння кулі, тертя , кутової швидкості та інших факторів і визначається: α-кут положення кулі на поверхні mg·sinα≥mRw2 w=Пn/30 g·sinα≥R П2n2/900 n=30√( sinα/R) Pb=mRw2ё 21) Схеми конструкцій і кінематичні схеми барабанних млинів , опис роботи і особлив. Б.м. класифікують за: режимом роботи(періодичної 2,24а; безперервної2,24б-д), способом помелу(сухого та мокрого), характером роботи(За відкритим і замкненим циклом), формою мелючих тіл(кульові, стержньові, самоподрібнення(без мелючи тіл)), способом вивантаження(з механічним і пневматичним вивантаженням), за конструкцією завантажувального й розвантажувального пристроїв(через люк 2,24а; через порожнистіцапфи 2,24б-е, з периферійним вивантаженням 2,24в), за конструкцією привода(з центральним 2,24є; з периферійним 2,24е). Конструкції основних вузлів різних барабанних млинів багато в чому аналогічні. авававав Установлений у підшипниках 2 барбан3 приводиться в обертання двигуном 9 через редуктор 7 і проміжний вал 5. Матеріал подається завантажувальним пристроєм1 , а готовий продукт вивантажується за допомогою вивантажувального пристрою 6. У барабані є між камерна секція 4. У млині є система централізованого змащення 11. Для ремонтних робіт передбачений допоміжний привод 8. Для зниження температури і зняття статичної електрики в барабан подається вода насосом 10. 22) Барабанні млини , типи , область заст. Схема улашт. В барабанних млинах матеріал мелеться в барабані, що обертається, вільно падаючими молотильними кулями або циліндрами. Прості і надійні у роботі. Недоліки: велика витрата електроенергії(35-40кВт*год/т); низьке використання барабана (35-45%); повільний помел; шум. Б.м. класифікують за: режимом роботи, способом помелу, характером роботи, формою мелючих тіл, способом вивантаження, за конструкцією завантажувального й розвантажувального пристроїв, за конструкцією привода.Застосовують для тонкого подрібнення цементного клінкера, вапняка, мергеля та інших матеріалів, що використовуються у будівництві.Конструктивно являє собою циліндр, що обертається, завантажений мелючи ми тілами. Торці барабана закриті кришками(завантажувальною і розвантажувальною). При обертанні подрібнюючи тіла під впливом відцентрової сили, а також тертя між собою і футеровкою піднімаються на певну висоту, падають і розбивають та стирають матеріал.Конструкції основних вузлів різних барабанних млинів багато в чому аналогічні. Установлений у підшипниках 2 барбан3 приводиться в обертання двигуном 9 через редуктор 7 і проміжний вал 5. Матеріал подається завантажувальним пристроєм1 , а готовий продукт вивантажується за допомогою вивантажувального пристрою 6. У барабані є між камерна секція 4. У млині є система централізованого змащення 11. Для ремонтних робіт передбачений допоміжний привод 8. Для зниж. температури і зняття статичної електрики в барабан подається вода насосом 10. 23) Середньо хідні млини , типи , обл. заст. Схема улашт. Ці млини мають таку назву тому, що їх робочий орган рухається з середньою швидкістю (приблизно 3м/с).До них належать середньохідні кульові млини, валкові та роликово-маятникові млини. Їх використовують для тонкого помелу матеріалів середньої та малої міцності( каолін, шпат,гіпс, магнезії). Подрібнення досягають роздавлюванням і частково стиранням матеріалу між циліндричними, конічними або кульоподібними поверхнями роликів і плоскими або криволінійними поверхнями кільця при їх взаємному розміщенні і при обертанні від привода. Матеріал дробиться між нерухомим кільцем 5 і роликами6, які перекочуються по кільцю при обертанні хрестовини1, закріпленої на вертикальному валу2. Ролики встановлені на маятниках 3, шарнірно підвішених до хрестовини. Матеріал подається живильником9 і за допомогою лопаток7 , закріплених на пінолі8. Продукт виноситься в сепаратор потоком газу, що підводиться до колектора 4. 24) Млини для над тонкого помелу матеріалу , схема улашт і робота . Для надтонкого роздрібнювання раціонально застосовувати машини, в яких молоті тіла діють на матеріал з високою частотою, наприклад вібраційні млини. Високі частоти співударів частинок матеріалу при великих абсолютних швидкостях руху досягаються при їх русі в турбулентних потоках газу, наприклад в струминних млинах. Вібраційний млин складається із корпусу в якому на підшипниках встановлений дебалансний вал, що приводиться в обертання двигуном.Корпус млина опирається на пружини. При обертанні вала корпус млина з завантаженими мелючими тілами і матеріалом вібрує з високою частотою. Внаслідок цього мелючі тіла інтенсивно впливають на матеріал і роздрібнюють його. Млин повітряної енергії - матеріал з бункера надходить у розгінні труби, підхоплюється стисненим повітрям і виноситься в помельну камеру. Матеріал роздрібнюється внаслідок співудару частинок у зустрічних вихрових потоках. Відпрацбований енергоносій по трубці виносить продукт в сепаратор. 25) млини над тонкого пом , визначення необхідного статичного мом маси деб. Для надтонкого роздрібнювання раціонально застосовувати машини, в яких молоті тіла діють на матеріал з високою частотою, наприклад вібраційні млини. Високі частоти співударів частинок матеріалу при великих абсолютних швидкостях руху досягаються при їх русі в турбулентних потоках газу, наприклад в струминних млинах. Вібраційний млин складається із корпусу в якому на підшипниках встановлений дебалансний вал, що приводиться в обертання двигуном.Корпус млина опирається на пружини. При обертанні вала корпус млина з завантаженими мелючими тілами і матеріалом вібрує з високою частотою. Внаслідок цього мелючі тіла інтенсивно впливають на матеріал і роздрібнюють його. Статичний момент маси дебалансів за заданою амплітудою визначається за формулою: m0r0 =( x0c/w2) – mx0 26) Схема улашт і принцип роботи повітряних сепараторів прохід. Типу .Прохідні сепаратори застосовують в установках, де сепарація здійснюється за допомогою стиснутого повітря.При цьому суміш стиснутого повітря та вихідного матеріалу надходить патрубком до корпусу сепаратора2. Стиснуте повітря розширюється в сепараторі губить свою швидкість і за рахунок цього крупні частинки випадають із суміші під дією сил тяжіння і видаляються по патрубку 7. Далі потік аеросуміші проходить через тангенціально встановлені лопаті 4 напрямного апарата у внутрішній конус 3 . У напрямному апараті потік отримує обертальний рух і під дією відцентрових сил дрібні частинки відкидаються до стінок конуса, сповзають і видаляються по трубі 6. Найдрібніші частинки відносяться повітряним потоком по трубі 5 у збірник. Межа поділу регулюється поворотом лопатей 4 або зміною тиску вихідної в сепаратор суміші. 27) Основні теорії пов. сортування . Умови виділення часток . Поділ суміші сипучих матеріалів на фракції в повітряних сепараторах відбувається внаслідок руху частинок різної крупності в різних напрямках, які визначаються силами, що діють на частинки, і їх напрямком. Для розділення частинок у вертикальному потоці газу необхідно дотриматись умови: Коли аеродинамічна сила газу Р на частинку і сила ваги частинки G рівні, частинка зависає.Розмір такої частинки буде межею розділення суміші. Дрібніші частинки будуть переміщуватись з газом , а крупніші – випадати з потоку. (Р=G) Для розділення в криволінійній ділянці газ рухається по спіралі.Дрібні частинки, для яких аеродинамічна сила газу більша за відцентрову, рухаються до центра, а крупні – до периферії. |
| Особливі умови для розміщення обладнання Замовника (colocation) Розміщення Обладнання Замовника на технічному вузлі Виконавця, передбаченого пунктами 1 Договору, оформлюється Сторонами на бланку... |
Перел ік тем рефератів з курсу «Інтелектуальна власність», спеціальність... ... |
| Питання з курсу «Міжнародне право» Поняття міжнародного публічного права. Сутність і характер сучасного міжнародного публічного права |
Сутність грошей. Види грошей. Грошова маса та її показники Обладнання: схема «Види грошей», роздавальний матеріал: картки із завданнями для виконання інтерактивних вправ та роботи в малих... |
| Сутність грошей. Види грошей. Грошова маса та її показники Обладнання: схема «Види грошей», роздавальний матеріал: картки із завданнями для виконання інтерактивних вправ та роботи в малих... |
“Поняття про травму, забите місце Садно (ссадина рос) це механічне пошкодження зовнішнього шару шкіри чи слизової оболонки. Його необхідно змастити розчином йоду або... |
| Основні поняття курсу КОМЕРЦІЙНА ДІЯЛЬНІСТЬ 2010 Комерційна діяльність знаходить висвітлення в різноманітних проявах, тому необхідно виділити її основу (базис). Такий підхід дозволить... |
Тематика контрольних робіт по філософії для студентів заочної форми навчання Вивчення навчального матеріалу по такому предмету як «Філософія», припускає не просто механічне запам'ятовування, а вдумливе і осмислене... |
| Навчально тематичний план курсу Мета курсу: оволодіння (здобуття) учасниками курсу навичками модульних інтерактивних технологій розвитку, виховання та навчання дітей,... |
План семінарського заняття Сутність і призначення аналізу взаємозв'язку... ... |